Με την ευρεία εφαρμογή της τεχνολογίας αριθμητικού ελέγχου, το σχολείο δίνει όλο και περισσότερη προσοχή στην καλλιέργεια πρακτικών και εξειδικευμένων επαγγελματιών στην παραγωγή, την τεχνική εξυπηρέτηση και άλλες θέσεις, βελτιώνοντας περαιτέρω την πρακτική ικανότητα των μαθητών και αναλύοντας την ικανότητα επίλυσης προβλημάτων και κατανοώντας πλήρως και έλεγχος του συστήματος CNC. Αρχή, προγραμματισμός αριθμητικού ελέγχου, μέθοδοι και εγκατάσταση ηλεκτρικού σχεδιασμού, θέση σε λειτουργία και συντήρηση. Ωστόσο, τα περισσότερα κολέγια αντιμετωπίζουν την έλλειψη τέτοιου εξοπλισμού κατάρτισης CNC. Για το σκοπό αυτό, η εταιρεία ανέπτυξε την αρχή του ηλεκτρονικού συστήματος ελέγχου της μηχανής άλεσης CNC και της συσκευής πρακτικής άσκησης για τον πάγκο δοκιμών θέσης σε λειτουργία και συντήρησης. Η συσκευή μπορεί να επιτρέψει στους μαθητές να κυριαρχήσουν στην αρχή ελέγχου του συστήματος τόρνου CNC, στη μέθοδο ηλεκτρικού σχεδιασμού, στην επιλογή εξαρτημάτων, στην ηλεκτρική εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία του τόρνου, στη διάγνωση και συντήρηση σφαλμάτων, στον προγραμματισμό μερών και στη διαδικασία επεξεργασίας γραφικής προσομοίωσης , κ.λπ., για να φτάσετε στο χώρο της βιομηχανικής παραγωγής Εφέ πρακτικής. Τα κύρια συστατικά της πειραματικής συσκευής είναι προϊόντα βιομηχανικού ελέγχου.
Πρώτον, οι λειτουργικές απαιτήσεις
1. Αυτός ο πάγκος δοκιμών αναλύει βαθιά το σύστημα αριθμητικού ελέγχου GSK980TB2 για να ανταποκριθεί στην ηλεκτρική σχεδίαση εργαλειομηχανών CNC, στο σχεδιασμό βλαβών εργαλειομηχανών CNC, στην ηλεκτρική συναρμολόγηση εργαλειομηχανών CNC και στον αριθμητικό έλεγχο εργαλειομηχανών.
2. Ο πάγκος δοκιμών υιοθετεί έναν ημι-φυσικό τόρνο για την πραγματοποίηση μηχανικής ρύθμισης και εγκατάστασης του εργαλειομηχανής (συμπεριλαμβανομένου του άξονα, του άξονα τροφοδοσίας, του κοχλία μολύβδου, του ρουλεμάν, του παξιμαδιού, κ.λπ.), και πληροί την ηλεκτρομηχανική άρθρωση των εργαλείων CNC .
3. Ο τόρνος υιοθετεί μια πραγματική βάση στήριξης εργαλείων τεσσάρων σταθμών για στροφή μηχανικής κατεργασίας.
4. Ο πάγκος δοκιμών μπορεί να ορίσει 28 κοινά σημεία σφάλματος και σύνθετα σημεία σφάλματος.
5. Κάθε σετ κωδικοποιητή, διακόπτη ορίου και διακόπτη μηδενικής επιστροφής του πάγκου δοκιμής είναι εξοπλισμένο.
6. 1 σετ εργαλείων περιστροφής.
7. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με καλώδιο και τυπική διεπαφή.
8. Ο πάγκος δοκιμών είναι εξοπλισμένος με μια επίδειξη ημι-φυσικού τόρνου, ο οποίος μπορεί να επεξεργαστεί μηχανικά πλαστικά και ξύλινα μπαστούνια.
Δεύτερον, τα συστατικά του προϊόντος
Η ολοκληρωμένη πειραματική πλατφόρμα τόρνου CNC αποτελείται από σύστημα αριθμητικού ελέγχου ευρέος αριθμού GSK980TB2, πλακέτα διασύνδεσης ηλεκτρικού ελέγχου εργαλειομηχανών, πλακέτα πειράματος ρύθμισης ταχύτητας μετατροπής συχνότητας ατράκτου, πλακέτα πειράματος αυτόματης τοποθέτησης εργαλείων τεσσάρων σταθμών, τριφασική μονάδα εναλλαγής AC και κινητήρα μονάδα εισόδου και εξόδου, ηλεκτρικά εξαρτήματα χαμηλής τάσης και ημι-φυσικοί τόρνοι. Τρίτον, η αρχή του αριθμητικού ελέγχου
Η αριθμητική κονσόλα ελέγχου παρέχει ένα πλήρες σύστημα ελέγχου. Το σύστημα ελέγχου διαθέτει ένα πλήρες σύστημα τεχνολογίας αριθμητικού ελέγχου GSK980TB2. Η κονσόλα αναλύει διεξοδικά την αρχή ελέγχου και τη δομή του ευρέος συστήματος GSK980TB2 και συνδέεται ηλεκτρικά σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πραγματικού εξοπλισμού CNC. Το μηχάνημα CNC μπορεί να οδηγηθεί για να πραγματοποιήσει μηχανική κατεργασία CNC. Ταυτόχρονα, η κονσόλα CNC παρέχει σύστημα σφάλματος κυκλώματος για τη ρύθμιση, επισκευή και αξιολόγηση κοινών σφαλμάτων εργαλειομηχανών CNC μέσα στο σύστημα ελέγχου. Το σύστημα βλαβών παρέχει μια πλήρως ανοιχτή διεπαφή τερματικού, η οποία μπορεί να ρυθμίσει σφάλματα κυκλώματος. Σφάλμα συσκευής και αστοχία εσωτερικού λειτουργικού συστήματος για τους μαθητές να μετρήσουν και να κρίνουν. Ο δάσκαλος μπορεί να ρυθμίσει το σφάλμα, ο μαθητής μπορεί να πραγματοποιήσει τη διαδικτυακή μέτρηση και αντιμετώπιση προβλημάτων και μπορεί επίσης να πραγματοποιήσει τη μέτρηση απενεργοποίησης για την αντιμετώπιση προβλημάτων και να βελτιώσει την ικανότητα των μαθητών να λύσουν το πρόβλημα.
Τέταρτον, η διαμόρφωση της πλατφόρμας εκπαίδευσης
1. Αποτελείται από έναν πίνακα ελέγχου και έναν πίνακα προπόνησης και έναν ημι-φυσικό τόρνο. Η κονσόλα είναι κατασκευασμένη από σίδερο διπλής στρώσης ματ πυκνή δομή ψεκασμού, πάνελ αλουμινίου. ο πίνακας προπόνησης είναι σίδερο διπλής στρώσης ματ πυκνή δομή ψεκασμού και η κορυφή του τραπεζιού είναι πυρίμαχη, αδιάβροχη και ανθεκτική στη φθορά σανίδα υψηλής πυκνότητας. Ο ημι-φυσικός τόρνος μπορεί άμεσα να δείξει μηδενική απόδοση μηχάνημα, όριο υπέρβασης εργαλειομηχανών και ούτω καθεξής.
2. Τριφασικό τετρασύρματο τροφοδοτικό 380V AC, το προστατευτικό διαρροής ελέγχει τη συνολική τροφοδοσία και η τροφοδοσία του πίνακα ελέγχου ελέγχεται από το διακόπτη κλειδιού και το διακόπτη εκκίνησης. Το βολτόμετρο παρακολουθεί την τάση δικτύου και το αμπερόμετρο παρακολουθεί το συνολικό ρεύμα λειτουργίας του εξοπλισμού και διαθέτει ενδεικτικές λυχνίες και προστασία ασφάλειας.
3. Μονάδα συστήματος CNC: Υιοθετεί το ευρέως αριθμό συστήματος GSK980TB2 για τον έλεγχο δύο αξόνων τροφοδοσίας ψηφιακού ελέγχου και ενός αναλογικού άξονα.
4. Μονάδα κίνησης: Ο άξονας τροφοδοσίας X / Z χρησιμοποιεί έναν κινητήρα stepper AC και ένα stepper drive για να σχηματίσει ένα σύστημα ημι-ανοικτού βρόχου.
5. Μονάδα ατράκτου: Ο κινητήρας ατράκτου ελέγχεται από μετατροπέα συχνότητας για την πραγματοποίηση ρύθμισης ταχύτητας μετατροπής χωρίς βήματα. 6. Μονάδα συγκράτησης εργαλείου: Το αυτόματο στήριγμα εργαλείου τεσσάρων θέσεων χρησιμοποιείται για την πραγματοποίηση αυθαίρετου ελέγχου επιλογής μαχαιριού.
Πέμπτον, τα εξαιρετικά χαρακτηριστικά του προϊόντος:
Η εταιρεία διαθέτει πολυετή εμπειρία στην παραγωγή CNC, οπότε το σύστημα GSK980TB2 CNC ευρείας κλίμακας αναλύεται πλήρως και εμφανίζεται στον πίνακα και όλες οι λειτουργίες του τόρνου CNC ελέγχονται από συνδέσμους. Οι μέθοδοι ελέγχου για όλες τις μονάδες ελέγχου είναι οι εξής:
6. Ο πάγκος δοκιμών εμφανίζει τον παγκόσμιο χάρτη του γενικού κυκλώματος ελέγχου τόρνου. Ο εκπαιδευόμενος μπορεί να χρησιμοποιήσει αυτό το διάγραμμα ως διάγραμμα επίδειξης του κυκλώματος σχεδιασμού για να κατανοήσει καλύτερα τη μέθοδο ελέγχου του τόρνου CNC. .
7. Ανοικτή δομή και αρθρωτή σχεδίαση: Ο πειραματικός πάγκος αποσυνθέτει το ευρέως αριθμημένο σύστημα GSK980TB2 CNC, επεκτείνει τη διεπαφή ελέγχου στον πίνακα του πάγκου δοκιμών και, στη συνέχεια, χρησιμοποιεί το μπλοκ ακροδεκτών για σύνδεση σε κάθε πλακέτα μονάδας για έλεγχο.
8. Τριφασική μονάδα ελέγχου μετατροπέα: Συνδεθείτε στο σύστημα αριθμητικού ελέγχου μέσω του καλωδίου επιδιόρθωσης για να πραγματοποιήσετε έλεγχο μετατροπής συχνότητας, να αυξήσετε την πρακτική ικανότητα των εκπαιδευομένων και να αυξήσετε την κατανόηση και ανάλυση των βλαβών στη διαδικασία ελέγχου.
9. Μονάδα ελέγχου stepper drive: Συνδεθείτε στο σύστημα CNC μέσω του καλωδίου patch για έλεγχο servo drive, αυξήστε την πρακτική ικανότητα των εκπαιδευομένων και αφήστε τους εκπαιδευόμενους να έχουν μια ολοκληρωμένη ικανότητα κατανόησης και ανάλυσης για το step controller.
10, η μονάδα MP: συνδεδεμένη στο σύστημα CNC μέσω του καλωδίου επιθέματος για χειροκίνητο έλεγχο της κίνησης συντεταγμένων του μηχανήματος
11. Μονάδα ελέγχου ηλεκτρικής θήκης μαχαιριών τεσσάρων σταθμών: Συνδεθείτε στο σύστημα αριθμητικού ελέγχου μέσω του καλωδίου επιθέματος για να πραγματοποιήσετε έλεγχο αλλαγής εργαλείου, να αυξήσετε την πρακτική ικανότητα των εκπαιδευομένων και να αφήσετε τους εκπαιδευόμενους να κατανοήσουν καλύτερα τον έλεγχο διαδικασία και αρχή της αυτόματης θήκης εργαλείου. Ο δοκιμαστικός πάγκος προσθέτει επίσης μια βάση εργαλείων προσομοίωσης για μάθηση αναφοράς. Έκτο, ολοκληρωμένο πρόγραμμα κατάρτισης πλατφόρμας τόρνου CNC
1. Τα ακόλουθα πειραματικά προγράμματα πρακτικής άσκησης μπορούν να ολοκληρωθούν μέσω της πλατφόρμας κατάρτισης.
Πείραμα λειτουργίας και προγραμματισμού συστήματος τόρνου CNC (με ημι-φυσικό τόρνο)
Θέση σε λειτουργία και πείραμα διάγνωσης σφαλμάτων μονάδας μετατροπής συχνότητας ατράκτου
Λειτουργία κινητήρα AC stepper και διάγνωση σφαλμάτων
Σχεδιασμός και ανάλυση πειράματος ηλεκτρικού ελέγχου CNC τόρνου
Μηχανή CNC τόρνου μηδενικής επιστροφής
Πείραμα οριακής υπέρβασης εργαλειομηχανών CNC
Πείραμα ρύθμισης παραμέτρου του συστήματος αριθμητικού ελέγχου
Χρήση σημάτων εισόδου και εξόδου
Πείραμα ψύξης και φωτισμού και διάγνωσης βλαβών του τόρνου CNC
Πείραμα αντιστάθμισης σφάλματος βίδας
Πείραμα ηλεκτρονικών χειρός με τόρνο CNC
Πείραμα σειριακής επικοινωνίας εργαλειομηχανών RS232
Πείραμα επεξεργασίας τόρνου
28 στοιχεία σχεδιασμού αστοχίας τόρνου CNC και εκτίμησης αποβολής
2, μη αυτόματη κατάρτιση προγραμματισμού και προσομοίωσης
1. CNC προγραμματισμός τόρνου και επεξεργασία προσομοίωσης
1) Κατανοώντας τη δομή, τη μορφή και το σύστημα εντολών του προγράμματος NC.
2) κατανόηση των βασικών λειτουργιών κάθε συστήματος ·
3) Κατανόηση της βασικής τεχνολογίας επεξεργασίας των τόρνων CNC.
2, CNC προγραμματισμός τόρνου και εκπαίδευση λειτουργίας
1) Κατανοώντας την επεξεργασία του προγράμματος τόρνου CNC
2) Κυριαρχία της βασικής λειτουργίας του τόρνου CNC
3) Εφαρμογή δεξιοτήτων της λειτουργίας του συστήματος τόρνου CNC
4) Στερέωση και επεξεργασία ανταλλακτικών σε περιστροφή CNC
3, κατανοήστε την κοινή εκπαίδευση ανίχνευσης σφαλμάτων και συντήρησης εργαλειομηχανών CNC
Βασικές απαιτήσεις και μέθοδοι αντιμετώπισης προβλημάτων για συντήρηση μηχανημάτων CNC
Κοινή τεχνολογία αυτοδιάγνωσης σφαλμάτων
Συνήθεις μέθοδοι αντιμετώπισης προβλημάτων
Συνήθη σφάλματα και χειρισμός εργαλειομηχανών CNC
4, ημι-φυσικές παράμετροι τόρνου:
● Ο ημι-φυσικός τόρνος μπορεί να επεξεργαστεί άμεσα τεμάχια εργασίας, να δείξει μηδενική επιστροφή εργαλειομηχανών, όριο υπέρβασης εργαλειομηχανών κ.λπ.
● Η μέγιστη διάμετρος περιστροφής του κρεβατιού: 250mm
● Μέγιστη διάμετρος περιστροφής συγκράτησης εργαλείου: 120 mm
● Εύρος ταχύτητας άξονα: 30 ~ 2000 σ.α.λ. (ρύθμιση ταχύτητας χωρίς βήματα μετατροπέα)
● Ηλεκτρική βάση εργαλείου: 4 σταθμοί
● Διαδρομή άξονα X πάγκου εργασίας: 130 mm
● Διαδρομή άξονα Z πάγκου εργασίας: 300 mm
● Ακρίβεια τοποθέτησης: 0,02 mm
● Ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα X, Z mm / min: 2000/4000
● Κύρια ισχύς κινητήρα: 750W
● Διαστάσεις: 1120 × 590 × 600 mm
επτά, τεχνικές παράμετροι πειραματικής πλατφόρμας:
1. Ισχύς εισόδου: AC380V (τριφασικό), 50HZ
2, 28 εκτιμήσεις σφαλμάτων
3, εργασιακό περιβάλλον: θερμοκρασία -200C ± 400 C
4, ολόκληρη η ικανότητα μηχανής: ≤ 3kVA
5. Μέγεθος πάγκου: μήκος × πλάτος × ύψος (mm) = 1370 mm × 600 mm × 1890 mm.
6. Ημι-φυσικό τόρνο: μήκος × πλάτος × ύψος (mm) = 1200 mm × 600 mm × 1300 mm.
